高低溫循環(huán)裝置產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：

沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化或褐化；低溫時(shí)不會吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的第一選擇。

設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。

標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。

標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的最大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會自動停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會因?yàn)闇夭钸^大而破裂。